环氧地坪的施工
施工前检查内容
新水泥地面养护合格与否
新混凝土通常需要养护28天以上,保证水份充分挥发,混凝土完全凝固,以达到基础层所需强度。
旧有地坪
◆强度是否满足铺设环氧地坪条件?
◆原有涂层需做验证,其与待做地坪是否相容,以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工
损坏区域
需在施工底漆前用环氧砂浆修补平整,并充分考虑 其粘合力和强度。
原地面伸缩缝、分格缝
有三种处理方
◆原样予以保留
◆直接铺设不予保留
◆灌注弹性胶
施工时环境要求
基面含水率
在6%以上时不能施工非水性环氧地坪
空气中湿度
在85%以上应停止施工
施工温度
低于5℃应选择特殊配方
施工后养护
基于环氧树脂凝胶及固化特点
施工完毕后需养护7~14天方可投入使用,养护期间,特别不能有水或各类溶液浸润。
地坪漆保养小常识
环氧地坪完工交付使用后,应坚持养护和清洁,以保证车间环境整洁,真正达到洁净的生产环境。同时,把毎天的地面养护工作列入日常的管理制度,有利于延长地坪的使用寿命,减少翻修率,保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要,以下是一些地坪养护的主要事项:
◎边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
◎容易受到污染的区域,比较显眼的“门面”部位,走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
◎地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。
◎员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑胶毯,方便员工出入时清除鞋底杂物。
◎叉车、铲车装卸时注意货物平放,避免侧倒、拖拽划伤地面。
◎车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。
◎经常渗油漏油的部位,用碎锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰尘,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动碎锯末吸干地坪油份。
◎机修工具尽量避免砸落在地面。
◎如有大的漆膜破损,应及时报修,以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。